قالب برای بتن پیش ساخته: طراحی، مواد، آهنرباها و رفع هزینه ها

چه چیزی به عنوان یک قالب برای بتن پیش ساخته به حساب می آید؟

قالب حفره سفت و سختی است که بتن مرطوب را تا زمانی که سخت شود شکل می دهد و در کارخانه پیش ساخته آن حفره معمولاً یک مجموعه فولادی ساخته شده است که هر روز استفاده می شود. این اصطلاح پالت پایه، فرم‌های جانبی، دروازه‌های انتهایی، نوارهای پخ، لنگرهای بالابر و هر درج را که باز یا فرورفتگی ایجاد می‌کند را پوشش می‌دهد. در عمل، قالب و قالب تقریباً به جای یکدیگر مورد استفاده قرار می گیرند، اگرچه قالب اصطلاح گسترده تری است که شامل سازه های پشتیبانی موقت در یک سایت ساخت و ساز می شود. در این راهنما، "قالب" به معنای ابزار کامل و قابل استفاده مجدد است که برای عناصر بتنی پیش ساخته استفاده می شود.

از یک نتیجه گیری محکم شروع کنید: قالب دقت، سفتی و شرایط سطح خود را به هر عنصری که تولید می کند منتقل می کند . یک پالت کمان دار یک دال خارج از تحمل ایجاد می کند. یک صورت شکل‌دهی خراشیده، سطحی را ایجاد می‌کند که نیاز به سنگ زنی دارد. یک فرم کناری شل، باله‌هایی را ایجاد می‌کند که باید پس از قالب‌گیری جدا شوند، کار اضافه شده و لبه‌های آسیب‌دیده اضافه شود. تولیدکنندگانی که قبل از هر جابجایی قالب‌ها را بررسی می‌کنند و عیوب کوچک را تعمیر می‌کنند، بلافاصله بعداً از هزینه‌های بسیار بزرگ‌تر بازسازی بتن اجتناب می‌کنند.

خانواده قالبی که انتخاب می کنید به نوع عنصر و هدف خروجی روزانه بستگی دارد. اکثر گیاهان چندین نوع قالب را در یک طبقه ترکیب می‌کنند و انتخاب مستقیماً بر تعداد پانل‌ها تأثیر می‌گذارد که می‌توانند از طریق توالی پخت و جداسازی حرکت کنند.

ارقام خروجی در جدول شرایط پخت نرمال را فرض می کنند. گیاهانی که از پالت‌های گرم شده، اتاق‌های پخت یا مخلوط‌های با مقاومت اولیه استفاده می‌کنند، می‌توانند تعداد چرخه‌ها را بیشتر کنند. ظرفیت قالب باید با استراتژی پخت مطابقت داشته باشد، نه برعکس.

پنج اصل طراحی که عملکرد قالب را تعیین می کند

هر قالب پیش ساخته با عملکرد خوب از همان منطق پیروی می کند. باید آنقدر سفت باشد که تحت ارتعاش انحراف پیدا نکند، به اندازه کافی دقیق باشد که بدون چروک شدن مونتاژ شود و به اندازه کافی صاف باشد تا بتن به طور تمیز آزاد شود. پنج اصل زیر به طور مساوی برای یک قالب پله کوچک و یک خط پانل دیواری 12 متری اعمال می شود.

اصل 1. سفتی مقدم بر قدرت است

یک قالب به ندرت می شکند. منحرف می کند. شکست به صورت یک فلنج خمیده، یک پانل آویزان یا یک پله در یک مفصل ظاهر می شود. دنده ها و سفت کننده ها به گونه ای فاصله دارند که انحراف کمتر از تحمل عنصر تمام شده باقی بماند. به عنوان یک قانون برنامه ریزی، چهره های قابل رویت در حدود 1-2 میلی متر در یک دهانه 2 متری نگه داشته می شوند و عناصر بلندتر به جای صفحه ضخیم تر، به قاب بندی سفت تری نیاز دارند.

اصل 2. مفاصل باید تحت ارتعاش بسته بمانند

بتن ویبره مانند یک مایع متراکم رفتار می کند، بنابراین هر شکافی را در قالب پیدا می کند. هنگامی که قالب های جانبی با چند پیچ ​​و مهره ثابت می شوند، فشار در آن نقاط متمرکز می شود و قالب می تواند بین اتصالات بلند شود و اجازه می دهد ملات از آن خارج شود. تثبیت مغناطیسی فرم جانبی را در تمام طول آن به سمت پایین می کشد ، گسترش نیروی گیره و بسته نگه داشتن خطوط اتصال در هنگام شدیدترین ارتعاش. از آنجایی که آهنربا به سوراخ های حفر شده نیاز ندارد، طرح بندی را می توان بدون آسیب رساندن به پالت تغییر داد.

اصل 3. آزادسازی و ریختن قالب در طراحی شده است

یک زیر برش تیز عنصر را در قالب قفل می کند. افزودن پخ یا مخروطی در لبه پایینی از این امر جلوگیری می کند و قالب گیری را قابل پیش بینی می کند. نوارهای پخ پیش ساخته همچنین از لبه های پانل در هنگام چرخش محافظت می کنند. گوشه های برش خورده یکی از رایج ترین دلایل رد شدن پانل ها پس از کنده شدن است.

اصل 4. صورت تشکیل دهنده کیفیت سطح را تعیین می کند

بتن با جزییات سطح تشکیل دهنده را بازتولید می کند. فولاد صیقل داده شده پایان های معماری صاف می دهد. تخته سه لا یک بافت مات نرم می دهد. آسترهای الاستومری الگوهای تزئینی ایجاد می کنند. برای تولید روزانه، فولاد با سطح صیقلی بدون جوش قابل پیش بینی ترین سطح است. در گیاهان مرطوب ساحلی یا کارهای معماری در معرض، صفحات فولادی ضد زنگ از لکه های زنگ زدگی جلوگیری می کنند که می تواند یک پانل خوب را خراب کند.

اصل 5. دوام یک برنامه نگهداری است

دوام نتیجه عادات نگهداری است، نه تنها درجه مواد. یک قالب فولادی کربنی ساده با روال تمیز کردن برنامه ریزی شده از قالب گران قیمتی که نادیده گرفته می شود دوام می آورد. هنگام مقایسه مواد شکل‌دهی، هزینه چرخه عمر را ارزیابی کنید: قیمت خرید، ساعات نگهداری، فرکانس تعمیر و تعداد پانل‌های قابل قبولی که قالب در بین تعمیرات تولید می‌کند.

اینها محدوده برنامه ریزی هستند، نه تضمین. سایندگی بتن، دمای عمل آوری، انتخاب عامل رهاسازی و روش تمیز کردن، همگی طول عمر واقعی را در هر جهت تغییر می دهند.

رفع مغناطیسی: ارتقایی که کارکرد قالب را تغییر می دهد

تثبیت مغناطیسی سریع ترین ارتقاء موجود برای قالب های پالت پیش ساخته است. آهنربای کرکره ای یک فرم جانبی فولادی یا دروازه را محکم در برابر پالت فولادی بدون هیچ پیچ، جوش یا گیره نگه می دارد. شما فرم را قرار می دهید، آهنربا را فعال می کنید، می ریزید، غیرفعال می کنید و فرم را برای عنصر بعدی جابجا می کنید. زمان راه اندازی از ده ها دقیقه به چند دقیقه کاهش می یابد و سطح پالت دست نخورده باقی می ماند.

هر واحد حاوی آهنربای نئودیمیم یا فریت در داخل محفظه فولادی است. اپراتور بسته به طراحی آن را با یک دسته، یک اهرم یا یک کلید قابل جابجایی فعال یا غیرفعال می کند. نیروی نگهدارنده به سه متغیر بستگی دارد: ضخامت پالت فولادی، صافی و تمیزی سطح تماس، و اندازه محفظه آهنربا. . آهنرباهای کرکره ای معمولی محدوده کاری از تقریباً 100 کیلوگرم تا بیش از 1000 کیلوگرم نیروی نگهدارنده نامی را پوشش می دهند و بیشتر تأمین کنندگان این مقدار را در صفحه فولادی 20 میلی متری با صفحه تماس صاف و تمیز ارزیابی می کنند.

قانون عملی از کف مغازه: اگر یک فرم کناری در حین ریختن خزش یا لرزش داشته باشد، آهنربا احتمالاً برای ضخامت صفحه کمتر از اندازه است، پالت نازک‌تر از 10 میلی‌متر است، یا سطح تماس کثیف است. همیشه قبل از انتخاب ظرفیت آهنربا، ضخامت پالت را تأیید کنید.

اقتصاد تثبیت مغناطیسی در هر چرخه قابل مشاهده است. در یک کارخانه پنل معمولی، یک خدمه دو نفره می‌توانند شکل جانبی پیچ شده را تغییر دهند 30 دقیقه از جمله حفاری و تراز. با تثبیت مغناطیسی، اغلب همان کار انجام می شود کمتر از 5 دقیقه . در طول یک روز ده باری، صرفه جویی چند ساعت کار مستقیم است و خود پالت به جای سوراخ شدن و وصله زدن، برای سالها صاف و قابل استفاده مجدد باقی می ماند.

• بدون سوراخکاری پالت: سطح شکل دهی برای هر طرح بعدی دست نخورده باقی می ماند.
• جابجایی سریع: آهنربا در یک تا سه دقیقه بدون ابزار حرکت می کند.
• بستن توزیع شده: نیروی نگهدارنده در امتداد قالب عمل می کند، نه در نقاط پیچ جدا شده.
• آسیب کمتر پالت: بدون جای زخم جوش، نخ های بریده شده یا ترک های مویی در اطراف سوراخ های قدیمی.
• عمر طولانی: آهنرباهای باکیفیت صدها بار را سرو می‌کنند قابلیت استفاده مجدد از آهنرباهای شاتر اغلب عامل تعیین کننده بین یک خط مبتنی بر پیچ و یک خط مبتنی بر آهنربا است.

برای فرم‌های جانبی سنگین‌تر و لبه‌های عمیق‌تر، یک جعبه آهنربایی شاتر با اهرم راهی پایدار برای ساخت و ضربه زدن به قالب در چند ثانیه فراهم می‌کند. اهرم تلاش اپراتور را چند برابر می کند و مدار مغناطیسی را در جای خود قفل می کند. را اصل اهرم پشت این جعبه ها در مقاله فنی ما به تفصیل توضیح داده شده است. هیچ چیز دیگری در قالب پیش ساخته سرعت طرح را به اندازه روش تثبیت تغییر نمی دهد.

از جمله کاربردی ترین طرح ها برای تولید روزانه می باشد آهنربا کرکره ای با دسته ، زیرا بلند کردن، حمل و جابجایی را در یک دستگیره ترکیب می کند. این زمانی اهمیت دارد که یک خط چندین نوع عنصر را در یک شیفت تولید کند و خدمه به طور مداوم فرم های جانبی را کنترل کنند. بسیاری از یاردها دارای ترکیبی هستند: آهنرباهای دسته دار برای حرکت های مکرر و آهنرباهای جعبه اهرمی برای دروازه های جانبی طولانی و سنگین.

تامین کنندگان آهنربای کرکره ای سفارشی با دسته، کارخانه OEM/ODM - Ningbo Wewin M به عنوان تامین کنندگان آهنربا کرکره ای OEM/ODM چین و آهنربای شاتر با دستگیره، شرکت Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd. مشاهده محصول →

محیط بازیگری نیز مهم است. برای حیاط های مرطوب و ذخیره سازی در فضای باز، جعبه های مغناطیسی فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی روی محفظه مقاومت می کنند و دستگاه را در برابر پالت می لغزند. جعبه های مغناطیسی فولاد کربنی یک انتخاب مقرون به صرفه برای تخت های ریخته گری داخلی هستند که خشک می مانند.

لنگرهای بلند کردن، پخ ها و درج ها قالب را کامل می کنند

قالب در وجه شکل گیری متوقف نمی شود. قالب گیری، حفاظت از لبه و موقعیت یابی در فرورفتگی، همه کارهای قالب هستند. سه خانواده لوازم جانبی در هر مشخصات قالب مستحق توجه هستند، زیرا آنها نحوه خروج عنصر از قالب و نحوه زنده ماندن آن در اولین دقایق کار را تعریف می کنند.

بلند کردن لنگرها و نقاط اتصال

یک لنگر نصب به عنصر داخل قالب ریخته می شود و بعداً توسط یک کلاچ بالابر خودکار یا یک قلاب جرثقیل درگیر می شود. موقعیت صحیح اختیاری نیست: لنگر تنها نقطه ایمن بلند کردن پانل سنگین است. قالب های لنگر لنگر را در ارتفاع و زاویه دقیق نگه می دارند در حالی که بتن در اطراف آن متراکم می شود، و هندسه لنگر باید با وزن پانل، فاصله لبه و مقاومت بتن در هنگام چرخش مطابقت داشته باشد. را لنگرهای نعوظ مورد استفاده در سیستم های بالابر پیش ساخته در ظرفیت های مناسب برای وزن های مختلف عناصر موجود است و می تواند با لنگرهای دو سوراخه در جایی که به یک نقطه بالابر دوم نیاز است، ترکیب شود.

تامین کنندگان لنگر نصب سفارشی، کارخانه OEM/ODM - شرکت Ningbo Wewin Magnetics، به عنوان تامین کنندگان OEM/ODM Erection Anchor و کارخانه Erection Anchor، Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd در زمینه نصب سفارشی Anc... مشاهده محصول →

Chamfers و Edge Formers

پخ یک اریب بریده شده از گوشه تیز عنصر است. ریخته‌گری پخ، غلظت تنش را در لبه کاهش می‌دهد، از پوسته شدن در حین چرخش جلوگیری می‌کند و خط معماری تمیزتری ایجاد می‌کند. در سمت قالب، نوارهای پخ بتنی پیش ساخته قبل از ریخته گری در گوشه داخلی فرم فشرده می شوند. پس از قالب گیری، آنها یک اریب یکنواخت باقی می گذارند. اندازه‌های پخ رایج در صنعت 10×10 میلی‌متر، 15×15 میلی‌متر و 20×20 میلی‌متر است که بر اساس ضخامت پانل و جزئیات ساختاری انتخاب می‌شوند.

تامین کنندگان پخ بتن پیش ساخته سفارشی، کارخانه OEM/ODM - Ningbo Wewin Magnet به عنوان تامین کنندگان پخ بتن پیش ساخته OEM/ODM چین و کارخانه پخ بتن پیش ساخته، شرکت Ningbo Wewin Magnetics با مسئولیت محدود در زمینه تولید پخ بتن پیش ساخته تخصص دارد. مشاهده محصول →

درج ها، سوکت ها و موقعیت یابی مغناطیسی

دهانه ها، فرورفتگی ها، سوکت های رزوه دار و صفحات اتصال همگی باید قبل از قرار دادن بتن در داخل قالب ثابت شوند. آهنرباهای درج، درج های فولادی و پخ های کوچک را در جای خود نگه می دارند تا لرزش نتواند آنها را حرکت دهد. توضیح جداگانه ای از آهنرباهای درج و نقش آنها در تولید بتن پیش ساخته نشان می دهد که چگونه این اجزای کوچک از متداول ترین عیوب موقعیت یابی، مانند سوکت های کج شده و صفحات نابجا جلوگیری می کنند.

یک لیست کامل لوازم جانبی قالب معمولاً شامل موارد زیر است:

• نوارهای پخ برای لبه های اریب و محافظت از پوسته شدن.
• جعبه های اتصال طناب سیم برای حلقه های حمل و نقل ریخته گری.
• کلاچ های بلند کردن که لنگرها را به طور تمیز روی خطوط اتوماتیک درگیر می کند.
• واحدهای لمسی لبه مغناطیسی برای شکل دهی دهانه ها و برش ها.
• آهن ربا را برای نگه داشتن سوکت ها، صفحات و درج های پروفیل وارد کنید.

مجموعه کامل لوازم جانبی را قبل از ساخت قالب طراحی کنید، نه بعد از اولین ریختن آزمایشی. مقاوم‌سازی لنگرها و پخ‌ها بعداً معمولاً به معنای برش در قسمت شکل‌دهی است که به سطح پالت که می‌خواهید از آن محافظت کنید آسیب می‌رساند.

عیوب رایجی که از قالب شروع می شوند (و نحوه جلوگیری از آنها)

اکثر عیوب قابل مشاهده در پانل های پیش ساخته از قالب شروع می شوند و در هر بار ریختن دقیقاً در همان موقعیت ظاهر می شوند تا زمانی که قالب اصلاح شود. اگر عیب چهار بار پشت سر هم تکرار شد، قبل از تعویض مخلوط، قالب را عوض کنید.

تعقیب عیوب مربوط به قالب با تنظیمات بتن گران است و به ندرت جواب می دهد. اتصال نشتی با مخلوط خشک‌تر متوقف نمی‌شود و پالت کمانی با لرزش بیشتر اصلاح نمی‌شود. ابتدا قالب را درست کنید؛ سپس، تنها در صورت باقی ماندن عیب، سمت بتن را ارزیابی کنید.

نگهداری قالب و آهنربا که تولید را ثابت نگه می دارد

یک قالب تمیز سریع تر، ایمن تر و قابل پیش بینی تر از یک قالب کثیف است. روال زیر در هر چرخه چند دقیقه طول می کشد و از دو گران ترین دارایی در خط محافظت می کند: صفحه شکل دهی و واحدهای تثبیت مغناطیسی.

1. بعد از هر بار ریختن، صورت تشکیل دهنده را بشویید یا باد بزنید تا ملات خشک شده در گوشه ها باقی نماند.
2. نوارهای پخ و درزگیرهای لبه لاستیکی را از نظر فرورفتگی و سایش قبل از مونتاژ بعدی بررسی کنید.
3. سطح پالت را در هر نقطه تماس آهنربا تمیز و صاف نگه دارید. حتی یک لایه نازک از دوغاب نیروی نگهدارنده را کاهش می دهد.
4. فوراً پاشش جوش را از پالت ها و قالب ها پاک کنید. پاشیدن لکه‌های بلند موضعی ایجاد می‌کند و صورت تشکیل‌دهنده را خراش می‌دهد.
5. آهنرباها را در صورت عدم نصب روی صفحه نگهدارنده فولادی نگهداری کنید، مدار مغناطیسی را ثابت و سطح تماس را تمیز نگه دارید.
6. آهنرباها را به صورت دوره ای آزمایش کنید تا نیروی نگهدارنده نامی روی ضخامت واقعی پالت تأیید شود.
7. پالت های فولاد کربنی زنگ زدگی هفتگی در محیط های مرطوب.

تجمع عامل رهاسازی یکی از علل شایع سطوح خالدار است. یک لایه خاکستری پس از ریزش های زیاد روی سطح شکل دهنده تشکیل می شود و به طور ناموزون به بتن منتقل می شود. سپس پانل لکه دار به نظر می رسد حتی اگر ترکیب بدون تغییر باشد. تمیز کردن دوره‌ای صورت با چربی‌گیر یا حلال مناسب مانند الکل باعث می‌شود که سطح یکنواخت بماند. منطق تمیز کردن مشابهی برای صفحات آهنربایی اعمال می شود، جایی که یک لایه نازک از دوغاب بیش از آنچه اکثر اپراتورها انتظار دارند، نیروی نگهدارنده را کاهش می دهد.

سوالات متداول در مورد قالب های بتن پیش ساخته

تفاوت قالب و قالب در بتن پیش ساخته چیست؟

قالب بندی اصطلاح گسترده ای برای سازه ای است که حاوی بتن تازه است. قالب، مونتاژ نهایی و با جزئیات کامل است که به عنصر شکل نهایی آن می‌دهد. در یک کارخانه پیش ساخته، قالب شامل پالت، قالب های جانبی، پخ ها، لنگرها و آهنرباها است.

یک قالب پیش ساخته فولادی چند سیکل ریخته گری می تواند انجام دهد؟

با تمیز کردن منظم و محافظت در برابر زنگ زدگی، وجه های شکل دهنده فولادی ساختاری معمولاً 500 تا بیش از 2000 چرخه را ارائه می دهند، در حالی که سطوح فولادی ضد زنگ می توانند فراتر از این رقم باشند. قالب های تخته سه لا معمولاً به 20-50 چرخه محدود می شوند. اینها محدوده های برنامه ریزی هستند. عمر واقعی به سایندگی مخلوط و کیفیت نگهداری بستگی دارد.

چرا کارخانه های پیش ساخته از تثبیت مغناطیسی به جای پیچ و مهره استفاده می کنند؟

تثبیت مغناطیسی سوراخکاری و جوشکاری را از پالت حذف می کند، زمان نصب را از ده ها دقیقه به چند دقیقه کاهش می دهد و نیروی نگهدارنده را در طول قالب توزیع می کند. همچنین تغییر موقعیت بین ریزش ها را امکان پذیر می کند، که در خطوط انعطاف پذیر که چندین نوع عنصر را در یک روز ریخته می شوند ضروری است.

آیا آهنرباهای کرکره ای با گذشت زمان نیروی نگهدارنده خود را از دست می دهند؟

تا زمانی که مدار مغناطیسی محافظت شده باشد، در استفاده معمولی استحکام قابل توجهی را از دست نمی دهند. آنچه تغییر می کند شرایط کار است: یک پالت زنگ زده، یک شکاف هوا یا یک محفظه آسیب دیده می تواند نیروی نگهدارنده موثر را کاهش دهد. ذخیره آهنرباها روی صفحه نگهدارنده و تست کشش به صورت دوره ای عملکرد را قابل پیش بینی نگه می دارد.

آیا می توان لنگرهای بالابر و نوارهای پخ را به هر هندسه قالب اضافه کرد؟

بله لنگرها قبل از قرار دادن بتن با قالب ها یا آهنرباهای وارد شده قرار می گیرند و نوارهای پخ با آهنربا، پیچ یا پروفیل های متناسب با فشار به گوشه داخلی فرم های جانبی ثابت می شوند. تنها شرط لازم این است که لنگر یا پخ با مسیر قالب گیری تضاد نداشته باشد.

چگونه از چسبیدن بتن به قالب جلوگیری کنم؟

قبل از هر بار ریختن، ماده رهاسازی را به درستی اعمال کنید، سطح شکل‌دهنده را صاف و تمیز نگه دارید، از پخ‌ها در لبه‌های پایینی استفاده کنید و صبر کنید تا بتن به استحکام کافی برسد قبل از چرخاندن یا قالب‌گیری. اگر چسبندگی ادامه داشت، زیر بریدگی های مکانیکی و جوش های ناهموار داخل قالب را بررسی کنید.

خط پایین

قالب برای بتن پیش ساخته جایی است که اقتصاد تولید تصمیم می گیرد. یک قالب فولادی سفت با اتصالات تمیز، تثبیت مغناطیسی، لنگرهای بالابر با موقعیت صحیح و لبه های پخ، سه ضایعات گران قیمت را در محوطه های پیش ساخته حذف می کند: زمان نصب، کار مجدد و آسیب پالت.

با ممیزی قالب به عنوان یک مجموعه کامل به جای یک جعبه فولادی شروع کنید. سپس ابتدا روش بست را ارتقا دهید، زیرا تثبیت مغناطیسی سریعترین بهبود در اکثر خطوط پالت است: هر بار ریختن هر روز را لمس می کند.

اگر در حال برنامه ریزی یک خط جدید یا بازسازی قالب های موجود هستید، به جای قیمت خرید، هزینه کل چرخه را مقایسه کنید. قالبی که هزینه خود را می پردازد، قالبی است که در اولین تلاش یک پانل سازگار تولید می کند، بدون آسیب آن را آزاد می کند و ظرف چند دقیقه برای ریختن بعدی آماده می شود.